陶瓷烧制对温度要求十分严格，温度差个几十度，烧出来的陶瓷可能就会有气泡、变形，成了残次品。在陶瓷窑炉里，高铝砖就是保障烧制顺利进行的 “可靠搭档”，默默守护着每一件陶瓷产品的品质。陶瓷烧制对温度要求十分严格，温度差个几十度，烧出来的陶瓷可能就会有气泡、变形，成了残次品。在陶瓷窑炉里，高铝砖就是保障烧制顺利进行的 “可靠搭档”，默默
在陶瓷梭式窑中，每次烧制都要经历升温、保温、降温的过程，窑内温度变化频繁。普通的砖块在这样的温度波动下，很容易开裂、剥落，但高铝砖完全 “扛得住”。它里面氧化铝含量高，天生就耐高温，耐火度能达到 1770℃以上，在陶瓷窑 1200℃ - 1400℃的工作温度下，表现得十分稳定。而且高铝砖够坚硬，工人把陶瓷坯体搬进搬出窑炉时，难免会碰撞到窑壁，高铝砖不会轻易被撞坏，能一直保持窑炉内衬的完好。
一家陶瓷厂之前用普通耐火砖，窑炉用了不到一年，内壁就出现了很多裂缝，导致窑内温度不均匀，烧制出来的陶瓷合格率只有 80%。后来换成高铝砖，情况大大好转。高铝砖不仅抗高温，还能经受住温度的频繁变化，窑炉用了两年都没出现大问题。而且因为窑炉状态稳定，陶瓷的烧制合格率提高到了 95%，次品率降低带来的收益，几个月就把换砖的成本赚回来了。
再看陶瓷隧道窑，它的工作时间长，对窑炉内衬材料的耐用性要求更高。高铝砖的高密度特性，让它能很好地阻挡窑内高温向外传递，减少热量散失，帮助窑炉节省燃料。同时，它的稳定性也确保了窑炉在长时间运行过程中，温度不会出现大的波动，为陶瓷烧制提供了稳定的环境。在陶瓷行业，高铝砖已经成了窑炉标配，从日用陶瓷到工艺陶瓷的烧制，都离不开它的助力。