玻璃熔窑要把各种原料熔化成玻璃液，温度必须保持在 1500℃以上，这对窑炉内衬材料要求极高。高铝砖凭借出色的表现，成了玻璃熔窑的 忠诚卫士。玻璃熔窑要把各种原料熔化成玻璃液，温度必须保持在 1500℃以上，这对窑炉内衬材料要求极高。高铝砖凭借出色的表现，成了玻璃熔窑的 忠诚卫士。
一家玻璃厂以前用普通耐火
一家玻璃厂以前用普通耐火砖，不到半年，熔窑的熔化部就被高温玻璃液 烧穿 了。换成高铝砖后，情况大不一样。高铝砖耐火度高，在 1500℃的高温下也不会软化变形，能稳稳地挡住玻璃液。而且它结构紧实，玻璃液很难渗透进去，保护熔窑不受损坏。
玻璃熔窑在启停过程中，温度变化剧烈，这对材料是个很大的考验。高铝砖抗热震能力强，不管温度怎么变，都不会轻易开裂。使用高铝砖的熔窑，检修周期从原来的一年一次延长到两年一次，节省了大量的维修成本和停产时间。
在成本方面，高铝砖虽然价格比普通砖高一些，但使用时间长，算下来反而更划算。而且因为熔窑稳定，玻璃液的质量也更好，生产出的玻璃成品率提高了。现在，高铝砖已经成了玻璃行业的 必备材料，默默保障着每一块玻璃的诞生