垃圾气化炉通过高温处理垃圾，把垃圾转化为可燃气体，过程中温度能达到 800℃ - 1000℃，还会产生各种对材料不 “友好” 的气体。在这种环境下，耐火材料就是垃圾气化炉的 “靠谱伙伴”，保障着设备正常运转。垃圾气化炉通过高温处理垃圾，把垃圾转化为可燃气体，过程中温度能达到 800℃ - 1000℃，还会产生各种对材料不 “友好” 的气体。在这种环境下，耐火材料就是垃圾
垃圾气化过程中会产生一些有危害的气体，这些气体会对炉衬材料产生影响。耐火材料里的碱性耐火材料，像镁质耐火材料，能和这些气体 “对抗”，减轻它们对炉衬的破坏。而且耐火材料结构致密，那些气体和垃圾气化产生的熔渣很难渗透进去，能保护炉体不受损害。
以前有垃圾气化处理厂，因为用的材料不合适，气化炉内衬不到半年就坏得不成样子，到处是破损、脱落的地方，不仅维修成本高，还影响垃圾处理效率。后来采用了质量好的复合耐火材料，情况大不一样。新的耐火材料耐高温，在 800℃ - 1000℃的环境里长时间工作也没问题。而且它够耐用，气化炉连续运行了 18 个月才进行第一次大修，比之前延长了一倍多。这不仅降低了维修成本，垃圾处理量也提高了，更多垃圾得到有效处理。可以说，选对耐火材料，垃圾气化炉才能稳定工作，更好地发挥垃圾处理和能源转化的作用。